的人员，将身上容易卷入的部分扎紧，对有害于身体健康的操作还必须穿戴好防护用品，操作中要坚守岗位，注意观察设备运转情况，发现问题及时妥善处理并报告联系，开车时，一定要观察联系妥当后才能开车。b、泵试运转前需做下列检查：(a)、管路系统形成，进、出液管路设有支、吊架，其重量不得加于泵体上。(b)、电气配线结束，电动机转向与泵体标记转向相符。(c)、盘动泵轴，检查有无摩擦声，有无杂物，检查泵轴的同心度，两联轴器，外园偏差不大于0.1mm，端面偏差不大于0.1mm。(d)、检查各连接部位螺栓有无松动。(e)、检查联轴器转子应轻松、均匀。c、泵试运转前符合下列要求：(a)、进水中叶轮的淹没深度须符合设备技术文件的规定。(b)、驱动机的转向须与泵的转向相符。(c)、电器和仪表灵敏、正确、可靠。(d)、辅助设备和各管路连接后，按系统进行单独试验合格，连接处不得有泄漏。(e)、叶片的安装角度须符合设备技术文件的规定。d、泵启动前符合下列要求：(a)、须打开出口管路阀门。(b)、须向填函上的接管引注清水，直至泵正常出水为止。(c)、全调节的泵宜减小叶片角度，待出水正常后方可调至允许范围。e、泵试运转时符合下列要求：(a)、各连接部位牢固、无松动，并无泄漏。(b)、电器、仪表工作正常；油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏；压力、液位正常。(c)、滚动轴承的温升不大于35℃，其温度不大于75℃；混流泵滚动温升不大于60℃，其温度不大于90℃；采用橡胶或塑料水导轴承时，其注水压力、注水量和使用温度均须符合设备技术文件的规定。(d)、齿轮箱内油的温升正常。油池的油位保持在规定的刻度范围内，并不得有漏油现象。(e)、填函处的温升正常；泄漏量符合随机技术文件的规定。(f)、泵在无汽蚀工况下运转时，在规定点测得的均方根振动速度有效值，不大于4.5mm/s。(g)、整体出厂安装的泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间不小于2h；解体出厂组装的泵连续试运转时间须符合设备技术文件的规定。f、停止试运转时，按设备技术文件的规定关闭的阀门。流道内的防水倒流装置工作正常、可靠。g、泵的进水位降低到规定的***水位以下时，泵须停止运转。(f)泵类设备试运转不允许无载负启动运行，同时避免在运转中途停车后，再启动时所造成的空运转。e)启动(a)关闭出口管路阀门及压力表，开启密封冷却液。(b)启动电动机、开压力表，缓慢开启出口阀门，待泵进入正常工作状态后，再将出口阀门调整到所需开度。f)试运转(a)设备进入正常运转后，注意检查，轴承温升不得超过70℃。(b)注意检查液面变化，防止出现空运转现象出现。(c)各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；(d)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；(e)机械密封的泄漏量不大于5mL/h，填料密封的泄漏量按设备技术文件的规定，如无规定则不大于下表的规定，且温升正常；   填料密封的泄漏量 (f)注意检查设备运转情况，有无异常、有无振动、有无异常声响，如发现异常及时停车。g)停车(a)缓慢关闭出口阀门，停止电动机、关闭压力表、关闭进口阀门。  (b)放净泵内积存的液体，防止接触和冻裂。(c)试运转时间按设备技术文件的要求进行。h)试运转结束后的工作(a)断开电源和其他动力来源。(b)消除压力和负荷（包括放水、放气等）。(c)检查和复紧各紧固部分。(d)已装好试运转前预留未装的部件，以及试运转中临时拆下的部件和附属装置。(e)清理现场。(f)整理试运转的各项记录。